一、LYDZJS-150上等雙級真空濾油機主要功能作用
采用真空負壓原理，引進日本三維立體閃蒸，薄膜蒸發(fā)技術(shù)，采用多級大通量精密過濾，從而有效的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體、等有害物質(zhì)，迅速恢復油品性能達到用油標準。
用于石化、電力、風電、機械、冶金、等行業(yè)。特別是對110KV以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修，以及對絕緣油、變壓器油、互感器油、電容器油、電纜線油、、變壓器油的深度凈化過濾處理，以達到高精度用油需求。
此設備還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環(huán)過濾等功能，以滿足現(xiàn)場使用要求。
二、LYDZJS-150上等雙級真空濾油機設備主要參數(shù)
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設備規(guī)格型號: LYDZJS-150
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公稱流量
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150L/min
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工作壓力
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≤0.5MPa
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極限真空度
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≤0.099Mpa
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工作真空度
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-0.08～-0.099Mpa
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工作油溫
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20-80℃
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電 源
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三相五線380V 50HZ
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加熱功率
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90KW
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整機功率
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100KW
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工作噪音
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≤75dB(A)
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整機重量
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1300kg
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進、出油管徑
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DN50
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外形尺寸
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1750*1600*2150mm
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平均無故障工作時間
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≥5000h
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揚程
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5～8m（可根據(jù)用戶要求定做）
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備注：開放移動式，增大增強腳輪，方便長距離移動。
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三、LYDZJS-150上等雙級真空濾油機油品過濾后參數(shù)
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序號
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項目
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合格參數(shù)
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1
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油中含水量（ppm）
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≤5 ppm (GB7600)
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2
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過濾精度（μm）
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≤5 μm (GB/T511)
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3
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清潔度(NAS)
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6-8級 (NAS1638)
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4
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油擊穿電壓(KV)
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≥70KV (GB/T507)
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5
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油中含氣量(%)
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≤0.01% (體積比)
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6
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酸值(mgKOH/g)
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≤0.03 mgKOH/g (GB/T264)
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四、LYDZJS-150上等雙級真空濾油機配置表
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序號
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名 稱
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廠 家
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備 注
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1
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真空 系統(tǒng)
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真空泵
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華新南光真空設備
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上等品牌
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真空泵電機
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羅茨增壓泵
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華新南光真空設備
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上等品牌
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羅茨泵電機
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2
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輸油 系統(tǒng)
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輸油泵
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河北泊頭尚佳
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上等品牌
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油泵電機
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3
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真空 分離 系統(tǒng)
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三維立體閃蒸分離罐
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上海來揚電氣
（引進日本技術(shù)）
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引進日本
三維立體
薄膜蒸發(fā)技術(shù)
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平面噴淋裝置
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脫氣脫水裝置
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4
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過濾 系統(tǒng)
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初級過濾器
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上海來揚電氣
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上等品牌
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初級濾芯
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航天部航空濾清器116廠
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磁性不銹鋼
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精過濾器
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上海來揚電氣
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上等品牌
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精濾芯
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航天部航空濾清器116廠
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進口高分子纖維濾材
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5
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恒溫 加熱 系統(tǒng)
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溫度控制儀
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雙惠儀表集團
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上等品牌
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加熱器
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上海來揚電氣
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上等品牌
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遠紅外加熱管
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上海電熱元件廠
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上等品牌
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6
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液位 自控 系統(tǒng)
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紅外線液位控制器
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上海來揚電氣
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上等品牌
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電磁閥
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余姚高精
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上等品牌
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單向閥
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上海遠征閥門
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上等品牌
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7
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儀表 儀器
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壓力保護器
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中國.紅旗儀表集團
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上等品牌
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壓力表
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電接點真空表
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8
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電氣 控制 系統(tǒng)
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電控柜
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上海來揚電氣
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上等品牌
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小型短路器
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正泰電器
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上等品牌
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接觸器
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按鈕
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9
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冷凝 系統(tǒng)
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冷卻器
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上海來揚電氣
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上等品牌
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專用抽真空接口
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上海來揚電氣
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上等品牌
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10
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其它
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球閥
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浙江歐克精工
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上等品牌
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密封原件
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南京靈科橡膠有限公司
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上等品牌
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框架、管道、罐體等 輔件
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上海來揚電氣
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上等品牌
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五、LYDZJS-150上等雙級真空濾油機工作原理和技術(shù)特性
(一)、設備工作流程圖
(二)、技術(shù)特性
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1
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制造
標準
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⑴電力部行業(yè)標準DL/T521-2004；
⑵機械工業(yè)部JB/T5285-2001。
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2
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設備
外觀
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真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質(zhì)量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。
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3
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加熱
系統(tǒng)
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配備有充足的加熱功率，共90KW，采用遠紅外碳纖維電加熱管；
配置有自動恒溫控制裝置；
設置有加熱保護功能裝置；
完全杜絕加熱系統(tǒng)無油加熱，加熱系統(tǒng)與真空系統(tǒng)、排油系統(tǒng)三位一體聯(lián)鎖，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統(tǒng)，避免油溫過高損壞設備；
溫度控制采用區(qū)間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，*大限度延長電器使用壽命；
優(yōu)化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產(chǎn)生，形成**可靠的加熱系統(tǒng)，*優(yōu)化的管路設計確保無“死油區(qū)”，而油溫可在20～80 ℃之間任意調(diào)節(jié)，恒溫加熱。同時，根據(jù)氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。
采用輻射間接加熱技術(shù),較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。
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4
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輸油
系統(tǒng)
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基本要求：手動盤車，無卡阻現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)時，軸封不漏油，技術(shù)指標達到國家標準；
油泵選用尚佳泵。
此油泵經(jīng)精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統(tǒng)處于極限真空，油泵出油照樣正常，確保整機性能穩(wěn)定，提高油品處理效率。
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5
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真空
分離
系統(tǒng)
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引進日本三維立體薄膜蒸發(fā)技術(shù)，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位計組成；
霧化器：將進入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應器上；
反應器：由多個拉希格圈組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；
分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運行時水、氣、與油液再一次分離；
聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；
抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出，避免水分、氣體重新溶于油液；
消泡器：采用韓國奧托尼克斯紅外線裝置，自動消除油液中產(chǎn)生的油泡，取代手動消泡，從而實現(xiàn)在線運行無人值守；
觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；
配置自動液位控制裝置（采用紅外線和不銹鋼電動傳感器雙重液位控制），實現(xiàn)進出油的自動平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達到人機分離的目的；
采用復式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率。
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6
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冷凝
系統(tǒng)
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用本公司獨有技術(shù)—熱交換冷凝技術(shù)；
通過優(yōu)化設計的冷凝器，*大限度增加了散熱面積，使從真空分離系統(tǒng)中抽出的水氣快速冷凝，從而防止大量水蒸汽直接進入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，從而延長真空泵使用壽命；
可定性判斷凈化油液所含水份是否除盡。
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7
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過濾
系統(tǒng)
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⑴ 采用多級過濾：初濾器為不銹鋼過濾器，過濾精度50μm，以濾除油中的鐵類雜質(zhì)，采用不銹鋼絲濾網(wǎng)，精濾器*高精度可達到5um，清洗后可反復使用，濾芯通量為額定流量的20倍，即使大部分堵塞，仍能滿足濾油流通的需要; 又能保證油的清潔度達到6-8級（NAS1638）。
⑵ 配置有超壓報警停機裝置(測量濾芯的污染程度)，以保證濾網(wǎng)不會因超壓而損壞，降低了使用成本，確定過濾系統(tǒng)**，同時提醒操作者該清洗濾網(wǎng)了。
⑶ 采用壓力控制器作為報警元件，以確保報警停機性能穩(wěn)定。
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8
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控制
系統(tǒng)
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電控元件選用正泰電器產(chǎn)品，上等的工控元件保證整機連續(xù)正常運行；
配置出口壓力超壓停機，技術(shù)指標達到國家標準；
電控柜內(nèi)設有工具柜，以方便存放工具和資料；
油泵與加熱器連鎖，保證出油泵在突發(fā)性停止工作時，加熱器電源自動切斷；
真空泵與加熱器連鎖：保證真空泵啟動后有油液進入加熱器，加熱器才能啟動；
選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以避免加熱器頻繁啟動，可延長電器的使用壽命；
配置過載保護和電機熱繼電器保護；
控制版面設計易操作，按鈕設計為總電源開關(guān)，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示；
本機具有相序、缺相保護功能；
完善的聯(lián)鎖裝置，保證了整機長時間可靠運行；
電控柜內(nèi)布線用標準線槽，確保布線工整，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑管保護。
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9
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真空
系統(tǒng)
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真空泵選用華新南光旋片式真空泵。
羅茨泵選用華新南光。
配置泵外冷卻裝置，其作用：
A、降低真空泵的運行溫度；
B、延長真空泵的使用壽命。
配置真空泵抽氣口止回裝置—防止真空泵在啟動、停機過程中真空泵油逆升，而損耗泵油，造成真空泵因缺油而損壞，減少添加真空泵油的次數(shù)。
本機真空泵無噴油現(xiàn)象，且長時間運行不會有卡滯現(xiàn)象。
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10
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提供
資料
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設備使用說明書；
整機電氣原理圖；
真空泵說明書；
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11
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其它
說明
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進出油口均采用放滑倒錐塔頭，管接頭采用標準不銹鋼接頭；
油液流通部分的球閥選用304不銹鋼材質(zhì)球閥；
整機連接部分采用不銹鋼螺栓；
進出油管路設計有**裝置，防止突然停機后造成油液倒流；
本機全部基礎(chǔ)件均作磷化處理，內(nèi)部再漆1032防銹漆，不會銹蝕；
設計為，頂部有吊環(huán)，裝卸時更加方便；
機座選用矩管，焊接四面使底座更牢固，取代其他廠家選用的角鋼和槽鋼；
整機表面采用噴塑，增強了表面強度和硬度，可避免如烤漆表面的劃痕，碰傷以及失光；
本機嚴格地說并無易損件，因此不會帶來額外費用支出；
本機通過優(yōu)化設計，使布局更合理，特別方便維護，在故障發(fā)生區(qū)進行維修，更換即可，不需為了修甲件去拆卸乙件、丙件；
操作容易，在線濾油，可無人值守；維護間隔長；
運行噪音低，運行狀態(tài)由指示燈顯示；
本機為無泄漏產(chǎn)品，可滿足無泄漏環(huán)境的需要
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六、LYDZJS-150上等雙級真空濾油機安裝、調(diào)試
1、產(chǎn)品到達雙方約定地點后，供方派出經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員到需方現(xiàn)場，免費指導和配合需方工作人員安裝、調(diào)試和試運行。
2、產(chǎn)品到達雙方約定地點后，因需方原因造成產(chǎn)品無法進行安裝調(diào)試的，一個月以后視為已經(jīng)安裝調(diào)試，需方應簽發(fā)安裝調(diào)試報告，雙方另行協(xié)商安裝調(diào)試時間。
3、操作人員培訓，免費為需方培訓設備操作和維護人員1～3名。
4、需方負責濾油機所需電源、電纜的提供，并接入設備的電氣控制柜。
七、LYDZJS-150上等雙級真空濾油機售后服務
免費提供客戶所購設備的全部技術(shù)圖紙和資料。
嚴格根據(jù)客戶需求，為客戶提供*佳的油處理解決方案，為客戶定制設計，定制生產(chǎn)，為客戶提供具有良好性能的產(chǎn)品。
產(chǎn)品質(zhì)保期：整機一年質(zhì)保，終身提供備品備件，免費為用戶培訓操作人員。
對客戶遵循“有求必應”的服務宗旨，2小時內(nèi)響應客戶服務要求，24~48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。
實行終身全方位技術(shù)支持，包括系統(tǒng)升級、設備改進、維護維修、技術(shù)咨詢等服務。
保證所提供設備加工工藝上乘，檢測手段完善，設備性能良好。
保證設備在正確安裝、正常使用和保養(yǎng)的條件下，其使用壽命不少于15年，且在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
八、LYDZJS-150上等雙級真空濾油機設備外觀圖（注：此圖為常規(guī)圖形，僅供參考。）
